2023 年2 月23 日，国资委主任张玉卓表示，要打造创新型国有企业，主要在三个方面着力，首先是在“卡脖子”关键核心技术攻关上不断实现新突破：包括对集成电路、工业母机等关键领域的科技投入，提升基础研究和应用基础研究的能力；2023 年2 月28 日，全国标准化工作会议召开，会议强调要强化“卡脖子”领域标准制定。瞄准重要领域和交叉领域加快工业母机、半导体设备等领域标准制定。实施新产业标准化领航工程和新型基础设施标准化专项行动，加强新材料、新工艺、新产品标准研制。
本期投资提示：
国之重器工业母机，自主可控迫在眉睫。工业母机是制造机器的机器，其加工效率及性能直接影响着机械产品的生产技术水平，因此，一国工业母机行业的规模、自动化水平以及技术领先程度是衡量国家制造生产水平的重要标准。在当前国际形势更趋严峻复杂的当下，实现核心技术的自主可控已迫在眉睫。我国高度重视以工业母机为代表的高端制造行业，强调要突破“卡脖子”困境，此次国资委及国家标准委高度强调要聚焦“卡脖子”领域的核心技术攻关以及标准制定，要提升工业母机行业基础研究和应用能力，加大对该领域的科技投入，把高端数控机床自主可控提高到新的战略高度上，行业内研发及生产技术领先的机床厂商将充分受益。
当前中低端机床已基本实现国产替代，以五轴为代表的高端机床仍依赖进口。根据中国海关数据，2022 年我国金属加工机床进口额66 亿美元，同降11.5%；出口额62.9 亿美元，同增18.3%，贸易逆差额从2021 年的21.4 亿美元缩小至3.1 亿美元，进出口结构进一步优化。但当前，我国金属加工机床进口仍主要集中于日本、德国、中国台湾等国家和地区，可能会带来高端机床装备和关键功能部件的供应风险，同时核心技术面临“卡脖子”问题。
高端机床装备作为工业母机，其产业链供应链能否实现自主可控、安全高效是构建新发展格局的关键问题，也是我国机床行业发展的要点所在。
金属切削机床产量降幅收窄，通用自动化行业呈现复苏迹象。机床作为工业母机，需求变动与制造业资本开支相关性较强，其产销量数据可作为观测通用制造业景气度的核心指标之一。根据国家统计局数据，2022 年11 月、12 月金属切削机床产量分别为4.6 万台、5.3 万台，同比分别-13.2%、-11.7%，12 月在疫情扰动下仍实现降幅环比收窄1.5pct。
根据日本工作机械工业会数据，2022 年11 月、12 月来自中国的机床订单额分别为295、297 亿日元，同比+11.3%、+1.3%。
投资分析意见：加大工业母机领域的科技投入将利好技术领先的五轴数控机床厂商：科德数控、埃弗米（拓斯达子公司）、豪迈科技等；利好立式卧式加工中心供应商：纽威数控、海天精工、国盛智科、秦川机床等；数控系统是高端数控机床的核心单元，利好系统供应商：华中数控等；同时机床领域投资将带动刀具需求，利好刀具加工厂商：中钨高新、华锐精密、欧科亿。